有关管夹滑动支座还料加热的能耗

在管夹滑动支座锻造生产中，为了提高管夹滑动支座塑性，降低变形抗力，使坯料塑性成形良好，正确加热金属坯料及其对温度进行准确及时测量，对提高锻件质量，降低燃料消耗具有重要意义，金属材料加热是温、热锻生产中的重要工序。金属加热的要求，首先要保证管夹滑动支座加热的温度和质量，以及满足锻造机组的生产节拍，另外还要能耗少和成本低，又环保。

各种燃料加热能耗比较：一般低合金结构钢加热温度为1200℃~1250℃，各种燃料加热消耗中，能耗最低的是中频感应加热，其每千克坯料加热能耗约0.5kWh，即0.202kg标煤，煤气（发热值5650kJ/m3）加热每千克坯料能耗约0.35kg标煤，燃煤（热值25120kJ/kg）加热每千克坯料能耗约0.47kg标煤。

各种燃料加热成本比较：按洛阳地区燃料价格（2002年），根据“洛阳四院”计算，加热1t钢坯料，能耗以中频感应加热最经济，为123元/t，其次是燃煤加热，为145元/t，其后是煤气炉加热，为294元/t，最后是燃油炉，高达401元/t。根据我国能源政策规定，严格控制用油作为工业能源，应逐步淘汰。